Проектный институт Segezha Group «Гипробум» разработает конструкторскую документацию и 3D-модели сорока деталей и узлов к зарубежному оборудованию Вятского фанерного комбината, принадлежащего холдингу. Реверс-инжиниринг деталей выполняется в связи с отсутствием документации на наиболее востребованные запасные части европейского производства.
Проектировщики ведут разработку документов в соответствии с требованиями Единой системы конструкторской документации РФ (ЕСКД), проводят лазерное и оптическое 3D-сканирование и спектральный анализ моделей. Для ВФК разработаны шестерни приводов и опоры роликов прижимной балки, различные втулки, демпферы ротора, корпусы подшипников валов производственных линий, кулачки внутреннего и наружного шпинделей, ножи окорочные, перекидной клапан, ось кривошипа и другие узлы и детали.
«Из-за отсутствия документации процесс импортозамещения важных деталей на заводах в России и Китае затруднен. В этой связи по заказу комбината проектировщики работают по реинжинирингу. Для нас важно не допустить дефицита узлов и запчастей, а также вынужденного простоя производства», – рассказал генеральный директор Вятского фанерного комбината Константин Вихарев.
Сушильная камера для древесины — это специализированное оборудование, предназначенное для сушки древесины, обеспечивая оптимальные условия для удаления из нее избыточной влаги. Этот процесс необходим для подготовки древесины к дальнейшему использованию, поскольку правильно высушенная древесина обладает улучшенными эксплуатационными свойствами, такими как прочность, устойчивость к деформации и долговечность.
В общем, сушильная камера для древесины является важным инструментом для обеспечения качества и долговечности древесных материалов.
Правильная сушка помогает избежать проблем, связанных с деформацией и трещинами, что в свою очередь повышает эксплуатационные характеристики и внешний вид готовой продукции.
